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  • 淬火电炉设备

    ▲各种轴类工作淬火,如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴、机床丝杠等淬火;齿轮等工件的表面淬火;套、圈、盘类工件表面淬火;机床导轨、平面淬火;球头等各种机械零件(如汽车,摩托车的各种零配件)的表面热处理;钢筋、棒料的自动热处理;导型工件如锚链等的淬火调质。▲KGPS中频加热设备是一种以可控硅元件作为整流、逆变器件的常规标准设备。整机随着不断的研发与改进,控制线路技术的提升;在原有技术稳定成熟的基础上,又进一步实现节能、多功能化。具有能耗低、高稳定性等特点。本套设备作为淬火加热的标准设备,含有中频电源

  • 钢球热轧生产线设备

    为什么要选择山东顺源电炉厂家的钢球生产线设备?山东顺源电炉已生产了几十台钢球生产线设备运行在全国各地,2010年自主研发完成国内首条钢球热轧用400KW连续钢球生产线设备,后来又连续生产600kw、800kw、1000kw、最大做到2500kw配套设备,成为钢球生产设备直接生产厂家,可生产功率从160KW-2500KW,频率500Hz-8000Hz,加热直径Ø19-Ø150,钢棒长度不限(一般6-9米),根据客户需求可实现PLC闭环控制自动加热生产线。PLC自动控制能够实现温度自动调节,功率根据扎球机的速度自动跟进。钢球轧制生产线设备将斜轧机的轧辊加工出�

  • 中频透热炉设备

    ▲本设备为机电一体化加热设备,底部为电气系统,上部为加热感应器,带有全自动进料装置以及快速出料装置,还有温度分选及测温装置,实现对金属加热的全自动运行,并得到高合格量产品。▲进出料机构、线圈、内部闭式水冷系统、电源及控制系统一体化设计,结构紧凑牢固;电源可以在任何温度、任何负载情况下快速100%启动成功,适应频繁启动的工况要求;采用一体化设计,铜牌距离短,有效降低控制系统能耗,比普通设备节能在15%-20%之间。▲采用PLC智能控制系统--整机自我保护功能完善,先进温控技术,温度精度高,均温性好,丰富的检测、自

  • 双工位一拖二电炉设备

    ▲此设备为双工位感应加热设备,按照双工位设计的好处在于避免了繁琐的吊装更换感应器。两套感应器设计的时候,可以设计为两个直径范围内工件的加热。更换产品时,可实现短时间不吊装的情况快速生产。▲本设备也主要应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热。▲本套设备的其他优点也是与单工位一样,生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高;工件加热速度快、氧化脱碳少、效率高、锻件质量好;工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高

  • 熔炼设备

    中频感应电炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应电炉,其主要频率在150一2500赫兹范围。国产中频频感应电炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。中频感应电炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备,具有以下优点:1、熔化速度快,生产效率高。中

  • 中频电炉

    山东顺源电炉生产的大直径钢管弯曲中频感应加热炉主要是对钢管进行局部加热,我们为用户提供感应加热设备完整解决方案,包含方案设计、设备制造、联机调试。为您打造高效、安全可靠,节能环保的全自动感应加热设备生产线。大直径钢管弯曲必须进行加热,利用中频感应加热的方式对钢管进行局部加热,具有它独特垢优点,是其他加热方式不能代替的。中频感应加热炉加热弯管设备,由弯管机与中频感应加热的电源和感应器组成,感应器安置在弯管机的前端,当供电感应加热时,弯管机开始缓慢旋转弯管,由于感应圈的匝数很少,感应器与中频降压器连

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